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電弧噴涂修復技術在齒輪泵中的應用

時間:2014-06-28 13:35 作者:導熱油泵廠 點擊:
電弧噴涂修復技術在齒輪泵中的應用 齒輪泵產(chǎn)業(yè)有非常大的發(fā)展?jié)摿?。齒輪泵的軸套內(nèi)孔、軸套外圓、齒輪泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時,一般采取什么修復方法好呢
電弧噴涂修復技術在齒輪泵中的應用
   齒輪泵產(chǎn)業(yè)有非常大的發(fā)展?jié)摿Α}X輪泵的軸套內(nèi)孔、軸套外圓、齒輪泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時,一般采取什么修復方法好呢?.那下面我們就來了解一下硬度高、與零件體結合力強、耐磨性好的電弧噴涂修理工藝
1、電弧噴涂的原理及特點
  電弧涂技術近20年來在材料、設備和應用方面發(fā)展很快,其工作原理是將兩根被噴涂的金屬絲作熔化電極,由電動機變速驅動,在噴槍口相交產(chǎn)生短路引發(fā)電弧而熔化,借助壓縮空氣霧化成微粒并高速噴向經(jīng)預處理的工作表面,形成涂層。它是一種噴涂效率高、結合強度高、涂層質量好的噴涂方法,具有能源利用率高、設備投資及使用成本低、設備比較簡單、操作方便靈活、便于現(xiàn)場施工以及安全等優(yōu)點。
  2、齒輪泵的電弧噴涂修理工藝
  軸套內(nèi)孔、軸套外圓、齒輪軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時,宜采用硬度高、與零件體結合力強、耐磨性好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過程:工作表面預處理→預熱→噴涂粘結底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。
  噴涂工藝流程中,要求工件無油污、無銹蝕,表面粗糙均勻,預熱溫度適當,底層結合均勻牢固,工作層光滑平整,材料顆粒熔融粘結可靠,耐磨性能及耐蝕性能良好。噴涂層質量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關系,因此,選擇合適的表面處理方式和噴涂工藝是十分重要的。此外,在噴涂和噴涂過程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎
 
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