泰邦BRY風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵組成部件及工藝制造

泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪等八個(gè)主要大零部件組成導(dǎo)熱油泵。

    話說(shuō)BRY風(fēng)冷式離心導(dǎo)熱油泵泵體、泵蓋所采用的材質(zhì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)廠家主要以鑄鋼為主，也有廠家偏愛采用球墨鑄鐵材質(zhì)，不過(guò)這兩種材質(zhì)性能相比，后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要優(yōu)越于前者。不過(guò)由于球墨鑄鐵的產(chǎn)品成本價(jià)格要高于鑄鋼加工，前者的有點(diǎn)在于，一旦零部件出現(xiàn)氣孔或者沙眼可以用焊接方式來(lái)解決，而后者要求的焊接工藝要很高，所以后者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質(zhì)，軸承體與介質(zhì)不接觸，主要是用于裝配兩片軸承來(lái)承載主軸和熱油泵的葉輪，軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心，如果同心度差的話，那么兩端軸承的使用壽命肯定就會(huì)縮短，所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命，也就相當(dāng)于直接影響著熱油泵的使用壽命。

    現(xiàn)在來(lái)說(shuō)說(shuō)主軸，主軸的材質(zhì)應(yīng)該有耐磨性，但現(xiàn)在一般小廠家都選用調(diào)質(zhì)處理，主軸調(diào)質(zhì)處理的主要位置是軸承位、密封位及軸頭和葉輪位。再有就是導(dǎo) 熱油泵的主軸必須做磨軸、做徑平衡和動(dòng)平衡檢測(cè)，其目的就是提高各個(gè)關(guān)鍵部位的耐磨度和主軸的同心度，從而來(lái)提高熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。密封和軸承是熱油泵的又一關(guān)鍵部件，現(xiàn)在常用的熱油泵專用密封有耐高溫的碳纖維盤根、聚四氟骨架油封、聚四氟動(dòng)力密封組合體以及波紋管機(jī)械密封。我們?nèi)粘Ｖ凶畛Ｓ玫木褪悄透邷氐奶祭w維盤根和聚四氟骨架油封配合使用，其有點(diǎn)是盤根的柔性比較好，缺點(diǎn)是不耐腐蝕，一旦介質(zhì)中有腐蝕性元素，密封就比較容易損壞。日常維修或者更換比較容易，操作比較簡(jiǎn)單。如果采用聚四氟動(dòng)力密封的話，其密封效果要優(yōu)于前者，而且具有優(yōu)良的耐腐蝕性，其缺點(diǎn)是抱軸太死，使用壽命長(zhǎng)，但是一旦熱油泵出現(xiàn)泄漏，一般情況下這臺(tái)泵軸的位置都會(huì)被密封磨損了，需要跟換新軸。使用波紋管機(jī)械密封的的成本太高，但是使用壽命長(zhǎng)于前兩種，維護(hù)或者更換時(shí)比較麻煩。最后一項(xiàng)就是熱油泵的葉輪，一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵，關(guān)鍵是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度，每個(gè)葉輪加工完必須上專用葉輪平衡機(jī)進(jìn)行檢測(cè)、校對(duì)以保證葉輪的徑向平衡和動(dòng)平衡。從而保證熱油泵的質(zhì)量。