時間:2013-02-07 18:59 作者:導(dǎo)熱油泵廠 點擊:次

高溫導(dǎo)熱油泵根據(jù)比例定律和切割定律,改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變導(dǎo)熱油泵的特性曲線,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經(jīng)工

高溫導(dǎo)熱油泵的調(diào)節(jié)方式及能耗介紹,泰邦泵閥是企業(yè)公司,研制的導(dǎo)熱油泵效果非常好
1.泵流量調(diào)節(jié)的主要方式
　　1.1改變管路特性曲線
　　改變WRY泊頭泰邦熱油泵流量最簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。
　　1.2改變導(dǎo)熱油泵特性曲線
　　根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變導(dǎo)熱油泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便1，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。當(dāng)改變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時，泵的轉(zhuǎn)速（或電機轉(zhuǎn)速）從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點A3(Q2，H3)，點A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉(zhuǎn)速運行還能有效的降低導(dǎo)熱油泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小導(dǎo)熱油泵發(fā)生汽蝕的可能性2。缺點是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變原動機（通常是電動機）的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投資較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。
　　1.3泵的串、并連調(diào)節(jié)方式
　　當(dāng)單臺導(dǎo)熱油泵不能滿足輸送任務(wù)時，可以采用導(dǎo)熱油泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的導(dǎo)熱油泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；導(dǎo)熱油泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。
　　2.不同調(diào)節(jié)方式下泵的能耗分析
　　在對不同調(diào)節(jié)方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。由于導(dǎo)熱油泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領(lǐng)域運用不多，其能耗可以結(jié)合圖2進(jìn)行分析，方法基本相同。
　　2.1閥門調(diào)節(jié)流量時的功耗
　　導(dǎo)熱油泵運行時，電動機輸入泵軸的功率N為：
　　N＝vQH／η
　　式中N——軸功率，w；
　　Q——泵的有效壓頭，m；
　　H——泵的實際流量，m3/s；
　　v——流體比重，N/m3；
　　η——泵的效率。
　　當(dāng)用閥門調(diào)節(jié)流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為：
　　NA2＝vQ2H2／η
　　vQ2H3——實際有用功率，W；
　　vQ2(H2－H3)——閥門上損耗得功率，W；
　　vQ2H2(1／η－1)——導(dǎo)熱油泵損失的功率，W。
　　2.2變速調(diào)節(jié)流量時的功耗
　　高溫導(dǎo)熱油泵在進(jìn)行變速分析時因要用到導(dǎo)熱油泵的比例定律，根據(jù)其應(yīng)用條件，以下分析均指導(dǎo)熱油泵的變速范圍在±20%內(nèi)，且導(dǎo)熱油泵本身效率的變化不大3。用電動機變速調(diào)節(jié)流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：
　　NA3＝vQ2H3／η
　　同樣經(jīng)變換可得：
　　NA3＝vQ2H3＋vQ2H3(1／η－1)（2）
　　式中vQ2H3——實際有用功率，W；
　　vQ2H3(1／η－1)——導(dǎo)熱油泵損失的功率，W。
　　2.3能耗對比分析
　　3.結(jié)論
    對于目前導(dǎo)熱油循環(huán)油泵通用的出口閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)方式，泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)節(jié)約的能耗比出口閥門調(diào)節(jié)大得多，這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過導(dǎo)熱油泵的流量與揚程的關(guān)系圖，可以更為直觀的反映出兩種調(diào)節(jié)方式下的能耗關(guān)系。通過泵變速調(diào)節(jié)來減小流量還有利于降低導(dǎo)熱油泵發(fā)生汽蝕的可能性。當(dāng)流量減小越大時，變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效率也越大，即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出泵比例定律范圍，因此，在實際應(yīng)用時應(yīng)該從多方面考慮，在二者之間綜合出最佳的流量調(diào)節(jié)方法。

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